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ソフトジェルカプセル化機は、製薬業界や栄養補助食品業界で広く使用されているソフトジェルカプセルの製造に不可欠です。これらの機械は、カプセル化プロセスが効率的で一貫性があり、高品質の製品を生産できることを保証します。ソフトジェルカプセル化機の各部分は特定の機能を果たし、全体の動作に貢献します。これらのコンポーネントの目的と機能を理解することは、機械の保守、トラブルシューティング、生産の最適化にとって非常に重要です。
ソフトジェルカプセル化装置は多数の特殊な部品で構成されており、それぞれがカプセル化プロセスに決定的に貢献します。主要なコンポーネントには、薬剤ホッパーとポンプ、注入ウェッジ、ゼラチン溶解およびサービス タンク、スプレッダー ボックス、キャスティング ドラム、潤滑ローラー、ダイ ロール アセンブリ、コンベア、タンブル乾燥機、および PLC タッチ スクリーンが含まれます。各部品は、均一で高品質のソフトジェル カプセルの製造を保証するために不可欠な役割を果たします。
薬剤ホッパーと薬剤ポンプは、充填材をカプセル化領域に供給する際に重要な要素です。薬剤ホッパーはカプセル化される薬剤または栄養混合物を保管し、薬剤ポンプは送達される充填材料の流れと量を正確に制御します。薬剤ポンプの精度は、各カプセルが正しい投与量を確実に受け取るために不可欠であり、これは製品の一貫性と有効性にとって非常に重要です。多くの場合、自動システムは流量と圧力の調整を支援し、人的エラーを最小限に抑え、バッチ全体での均一性を維持します。
注入ウェッジは、カプセル化プロセス中に充填材料をゼラチン リボンに注入する重要なコンポーネントです。ダイロールの間に配置された射出ウェッジにより、形成されたゼラチンポケットに充填材料が正確に注入されます。漏れを防ぎ、各カプセルが均一に充填されるようにするには、注入ウェッジを適切に配置することが不可欠です。注入プロセスの精度とタイミングは非常に重要であり、ソフトジェル カプセルの品質と完全性を維持するには高度な監視および制御システムが必要です。
ゼラチン溶解タンクとゼラチンサービスタンクは、ソフトジェルカプセル化プロセスの基礎となります。ゼラチン溶解槽はゼラチンを加熱して溶かし、カプセルの皮膜を作るのに適した液体の状態にします。ここでは、望ましい粘度を維持し、気泡の形成を防ぐために温度制御が重要です。ゼラチン サービス タンクは溶解したゼラチンを保管し、一定の温度に保ち、カプセル化エリアへの移送の準備を整えます。このタンデム操作により、ゼラチンが継続的に供給され、カプセル化プロセスの中断が最小限に抑えられます。
スプレッダー ボックスとキャスティング ドラムが連携して、カプセルの製造に必要なゼラチン リボンを形成します。スプレッダー ボックスは、溶かしたゼラチンをキャスティング ドラム上に均一にコーティングします。キャスティング ドラムは回転して冷却され、ゼラチンを薄く均一なリボンに固めます。これらのリボンは、ソフトジェル カプセルの外殻を形成するためのカプセル化プロセスで使用されます。ゼラチンリボンの厚さと均一性は、カプセルの完全性と品質を確保するために重要です。温度と張力の制御は、要求される仕様を満たす一貫したリボンを製造するために不可欠です。
潤滑ローラーは、封止機のスムーズな動作を確保する上で重要な役割を果たします。これらのローラーは、ゼラチン リボンがダイ ローラーに入る前に潤滑剤の薄い層をゼラチン リボンに塗布します。この潤滑により、ゼラチンシートがローラーやシート同士にくっつくのが防止され、スムーズでシームレスな封入が容易になります。潤滑システムの適切なメンテナンスと監視は、カプセルのシール品質に影響を与える可能性のある過剰潤滑を避けるために不可欠です。
ダイ ロール アセンブリは封入機械の中核であり、ダイ ロール、ダイ ロール ブラシ、ストリッパー ローラー、およびマングル ローラーで構成されます。ダイロールはゼラチンリボンを成形して薬剤を充填し、ダイロールブラシは成形プロセスの精度を保証します。ストリッパー ローラーは、形成されたカプセルをダイ ロールから分離するのに役立ち、マングル ローラーは余分なゼラチンを除去するのに役立ちます。欠陥のないカプセルを製造し、高い生産効率を維持するには、ダイロールアセンブリの同期と精度が非常に重要です。
コンベアとタンブル乾燥機はカプセル化後のプロセスに不可欠です。コンベアは、形成されたばかりのカプセルを乾燥エリアに搬送し、カプセルが互いにくっつかず、均等な間隔で配置されるようにします。その後、回転式乾燥機でカプセルを穏やかに撹拌し、余分な水分を取り除きます。効果的な乾燥は、品質や保存期間を損なう可能性のあるカプセルの変形や脆化を防ぐために不可欠です。乾燥プロセスには数時間から数日かかる場合があり、望ましい水分含有量を達成するには注意深く監視する必要があります。
PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) タッチ スクリーンは、ソフトジェルカプセル化マシンの制御ハブです。この高度なインターフェイスにより、オペレータは温度設定や充填量から生産速度や機械診断に至るまで、カプセル化プロセスのあらゆる側面を監視および制御できます。PLC タッチ スクリーンはリアルタイムのデータとアラートを提供し、迅速な調整を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑えます。PLC システムによる自動化により、精度が向上し、人的エラーが削減され、生産バッチ全体で一貫した品質が保証されます。
のさまざまな部分を理解する ソフトジェルカプセル化機 は、運用やメンテナンスに携わるすべての人にとって非常に重要です。薬剤ホッパーや注入ウェッジからゼラチンタンク、スプレッダーボックス、ダイロールアセンブリ、PLCタッチスクリーンに至るまでの各コンポーネントは、高品質のソフトジェルカプセルの製造において特定かつ重要な役割を果たします。これらの要素を習得することで、生産が最適化され、ダウンタイムが削減され、品質が安定します。
