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YWJ250-IIIA(サーボ)+SGJ-I
YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I統合ソフトカプセル製造・乾燥ラインは、サーボ駆動の高速カプセル化機と二層ロータリーケージ乾燥機を組み合わせたもので、原料投入から乾燥完成カプセルまでソフトゲル製造の完全なソリューションを提供します。この生産ラインは、Beijing Sinagel Technology によって設計および製造されており、サーボ モーション制御技術と商業生産施設からのフィードバックに基づいた改良された乾燥システム設計が組み込まれています。統合システムにより、材料の取り扱い手順が削減され、ソフトジェル製造作業に一貫した生産条件が提供されます。
YWJ250-IIIA サーボカプセル化機は、ダイロール駆動、射出ポンプ作動、ゼラチン供給に独立したサーボモーターを使用しており、すべての成形機能の正確な同期を可能にします。 SGJ-I 二重層回転ケージ乾燥機は、各ケージセクションに独立した速度と方向制御を備えた段階的な乾燥を提供します。この統合ラインは、カプセル化機から乾燥機入口までの自動カプセル移送により連続生産をサポートし、湿ったカプセルの手動収集と装填を排除します。
カプセルまたはゼラチンと接触するすべてのコンポーネントは 304 ステンレス鋼で作られており、医薬品および食品製造の GMP 材料要件を満たしています。乾燥キャビネットは、強化ガラスの観察ドアを備えた完全に溶接されたステンレス鋼構造を特徴とし、乾燥中にキャビネットを開けずにカプセルを目視検査できます。回転ケージは、最大の空気流を確保しながらカプセルを保持できるサイズの直径 3 mm の穴を備えた有孔ステンレス鋼シートを使用します。全ラインには、サニタリー継手を備えたステンレス鋼ユーティリティ配管が含まれています。
サーボ駆動システムはギア駆動の機械に比べて機械振動を低減し、最大生産速度で 72 dB(A) 未満の騒音レベルで動作します。アライメントフリーのダイロール取り付けシステムにより、ダイ交換時間が 20 分未満に短縮され、複数製品施設の装置稼働率が向上します。二層乾燥機は、同等の設置面積を持つ単層設計よりも約 40% 高い乾燥能力を提供します。各ケージセクションは独立して回転し、プログラム可能な順方向/逆方向のタイミングで、初期の乾燥段階でのカプセルの凝集を防ぎます。
生産ラインには、63A の専用回路保護を備えた 380V 三相電源が必要です。供給される圧縮空気は濾過して乾燥させ、流量 0.4 m3/分で 0.6 ～ 0.8 MPa に維持する必要があります。カプセル化機の冷却回路には 10 ～ 15°C の冷水が 15 L/分で必要です。乾燥機には、最適な乾燥性能を得るために、施設の除湿システムからの調整された空気の供給が必要で、入口空気の湿度は 30% RH 未満です。設置場所は、水平なコンクリート床で、四方に最低 1.2 メートルの隙間が必要です。
このラインでは、カプセル化ステーションに 10 インチのカラー タッチスクリーンを備えた統合 PLC 制御システムと、乾燥機の排出口に二次制御パネルを使用しています。 HMI には、運転速度、出力数、温度測定値、障害アラームなどのリアルタイムの生産データが表示されます。さまざまなカプセルサイズや配合の製造レシピをシステムメモリに保存できるため、製品切り替え時にパラメータを迅速に呼び出すことができます。このシステムには、オペレータ、メンテナンス スタッフ、スーパーバイザ向けのパスワードで保護されたアクセス レベルが含まれています。
YWJ250-IIIA は、耐摩耗性と一貫した注入精度を実現するセラミック射出プランジャーを使用しています。ダイロールの水冷とゼラチンリボンの空冷を組み合わせた二重冷却システムにより、高温環境下でのゼラチンの軟化を防ぎます。自動潤滑システムは、測定された量の食品グレードの潤滑剤をダイロール表面に塗布し、オイル消費量は 8 時間のシフトあたり 0.5L 未満です。スプレッダーボックスには自動ゼラチンレベル制御機能が搭載されており、手動で調整しなくても一定のフィルム厚さを維持します。
SGJ-I 乾燥機は工具不要のケージ取り外し設計を採用しており、重量物を持ち上げる装置を使用せずにロータリー ケージを展開して洗浄できます。空気供給システムは流入空気に HEPA フィルターを使用し、乾燥中のカプセルの粒子汚染を防ぎます。各乾燥セクションには独立した温度制御と風量調整が含まれており、カプセルシェルのひび割れを軽減する段階的な乾燥プロファイルを作成できます。二重層設計により、単層乾燥機と同じ総乾燥容量を維持しながら、施設の床面積要件が削減されます。
この生産ラインは、油性薬剤、懸濁製剤、配合製品などの医薬品ソフトジェルの GMP 準拠の製造をサポートします。ステンレス鋼構造と衛生設計は、医薬品製造の洗浄検証要件をサポートします。サーボ制御システムは、剤形製品に必要な一貫した充填重量精度を提供します。
この機械構成は、カラギーナン、デンプン、およびその他の非ゼラチン製膜形成剤を使用した植物ベースのソフトジェルの製造をサポートします。温度制御システムは、植物性カプセル材料のより高い融点やさまざまな乾燥特性に合わせて調整できます。この機械は、化粧品カプセル、ペイントボール、その他の特殊ソフトカプセル製品の製造もサポートしています。
素早い金型交換とレシピ保存機能により、このラインは複数のカプセル サイズと配合を生産する受託製造作業に適しています。モジュラー乾燥機設計により、将来生産能力が増加した場合に追加の乾燥セクションを追加できます。
Sinagel の技術エンジニアは、各生産ラインのオンサイト設置、試運転、トレーニングを提供します。インストールには通常、ユーティリティ接続の検証、テスト実行、実稼働試行を含めて 5 ～ 7 営業日が必要です。トレーニングには、機械の操作、洗浄手順、金型の交換、日常のメンテナンス、生産およびメンテナンス担当者向けの基本的なトラブルシューティングが含まれます。操作およびメンテナンスマニュアルは、詳細な図と部品リストを含む英語で提供されます。
標準保証は、試運転日から 12 か月間保証されます。推奨スペアパーツ キットは、シール、フィルター、および稼働初年度の一般的な摩耗部品を含む各ラインに同梱されています。追加のスペアパーツを注文し、国際速達で発送することができます。テクニカル サポートは電子メール、電話、ビデオ通話でご利用いただけます。技術的なお問い合わせには 24 営業日以内に返答いたします。大規模なメンテナンスやプロセス最適化のサポートのために、オンサイト サービス訪問をスケジュールできます。
SGJ-I 乾燥機は乾燥に施設から供給される除湿空気を使用しますが、SGL70 モデルには統合された内蔵除湿システムが含まれています。このモデルはすでに集中除湿システムを備えている施設に適しており、SGL70 モデルは生産エリアに専用の環境制御がない施設に適しています。
この乾燥機はモジュラー設計を採用しており、乾燥サイクルが長い製品や生産量が多い製品の場合、必要に応じて 2 ～ 4 つの追加乾燥セクションを追加できます。製造時にセクションを追加したり、設置後 2 年以内に既存のラインに改造したりすることができます。
日常のメンテナンスには、ゼラチン接触部分の洗浄、潤滑レベルの検査、冷却水の流れの確認が含まれます。毎週のメンテナンスには、フィルターの検査と外面の清掃が含まれます。 2000 運転時間ごとに、シール交換やドライブベルトの検査などの予防メンテナンスを行うことをお勧めします。
この機械は、材料がポンプ充填に適切な粘度特性を備えている場合に限り、ヘンプオイルや CBD 抽出物などの油ベースの配合物を充填できます。カプセル化パラメータは、特定の材料特性に基づいて調整が必要な場合があります。材料サンプルが提供されている場合は、工場の受け入れテスト中にテストできます。
