全自動ゼラチン溶解タンクシステム

全自動ゼラチン溶解タンクシステム

全自動接着システムは、ソフトジェル生産ラインのフロントエンド用に設計された統合ソリューションです。原材料の準備から接着剤の準備までの全プロセスを自動的に完了し、生産効率と製品の品質を保証します。

コア特性

高度な自動化:

水の投入、ゴム粉の投入、加熱、撹拌、真空脱泡などの工程を自動で行うため、手作業が軽減されます。

正確な制御:

高度なセンサーと制御システムにより、温度、粘度、pH 値などの重要なパラメーターを正確に制御できます。

省エネ設計：

最適化された熱交換およびエネルギー管理システムにより、エネルギー消費を削減し、グリーン生産を実現します。

健康と安全：

GMP基準に準拠したシステム設計により、生産工程の衛生性と製品品質の安全性を確保しています。

操作が簡単:

直感的なユーザーインターフェイスにより、操作プロセスが簡素化され、生産パラメータの監視と調整が簡単に行えます。

簡単なメンテナンス:

日常の清掃やメンテナンスが容易な装置構造設計により、メンテナンスコストを削減します。

スケーラビリティ:

モジュール設計なので、生産ニーズに応じて拡張やアップグレードが簡単です。

技術パラメータ

容量範囲: 生産ラインの要件に応じて、接着剤システムのさまざまな容量を提供します。

加熱方法: オプションの電気加熱または蒸気加熱、さまざまなエネルギー条件に適応します。

混合システム: 多段階可変速度混合、異なる粘度の調製に適しています。

真空度：調整可能な真空システムにより、接着剤内の気泡を効果的に除去します。

自動化制御：PLC制御、タッチスクリーン操作、自動生産。

応用分野

全自動接着システムは、製薬、ヘルスケア製品、化粧品、その他の業界のソフトカプセル生産ライン、特に製品の品質と生産効率に厳しい要件を持つ企業に適しています。

設備の利点

効率の向上: 生産プロセスを自動化することで、生産効率が大幅に向上し、生産サイクルが短縮されます。

品質保証: 接着剤液の安定した品質を確保し、カプセルの歩留まりを向上させるための生産パラメータの正確な制御。

コストの削減: 労働需要を削減し、エネルギー消費と原材料の無駄を削減し、生産コストを削減します。

管理が簡単: 直感的な操作インターフェイスと自動制御により、生産管理が簡素化されます。