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ソフト カプセル製造機のロール型は、ソフトジェルの製造中にゼラチン リボンを形成してシールする、逆回転する円筒形コンポーネントの一致したペアとして動作します。各セットには、充填材料注入ポイントの周囲でゼラチン シートを圧縮する 2 つの精密加工されたダイが含まれており、一貫した継ぎ目の完全性を備えた個別に密封されたカプセルを作成します。このコンポーネントは、カプセルの形状、寸法精度、最終製品の歩留まりを直接決定します。 2010 年以降の 120 以上の商用施設からの生産ライン データに基づくと、ダブル ステップ キャビティ設計により、シングル アングル モールドと比較してゼラチン フラッシュが 3 ～ 5% 削減されます。
これらのソフトカプセル成形機のロール金型セットは、RJWJ-100、RJWJ-200、RG2-250、RG2-300 シリーズなど、ほとんどの中型および大型のカプセル化成形機の標準取り付け寸法に適合するように製造されています。購入者からの技術図面の提供により、特殊な機器向けにカスタムの取り付け寸法を作成できます。
各ソフト カプセル マシンのロール金型は、測定硬度 150 HB の 7A04-T6 航空グレード アルミニウム合金から機械加工されています。この材料仕様は、503 MPa の引張強度と 434 MPa の降伏強度を提供し、標準的な封止条件下で 0 ～ 7 rpm の回転速度での連続生産操作に適しています。銅合金材料は、研磨充填配合物の耐摩耗性の向上が必要な生産環境向けのオプションとして利用できます。
キャビティの位置は、ロール表面全体にわたって ±0.01 mm の測定位置公差で 5 軸 CNC マシニング センターで加工されます。ホーン穴の入口は、均一な充填材料の流れと一貫したカプセル充填重量を保証するために、一貫した 15 度の角度に研磨されており、充填重量の変動は標準カプセル サイズで ±2% 以内に維持されます。各金型セットは生産中にペアとして照合され、ギアの位置合わせと一貫したシーム圧着が保証されます。
すべての金型表面には膜厚25～30μmの硬質アルマイト処理が施されており、表面硬度は450～500HVとなっています。この処理により、動作中のゼラチンの付着が軽減され、再調整サイクル間の耐用年数が延長されます。
パラメータ | 仕様 |
標準ロール径 | Ø64mm、Ø72mm、Ø103mm |
標準ロール長さ | 110mm、152mm、172mm、250mm |
材料 | 7A04-T6 航空アルミニウム合金（標準）、銅合金（オプション） |
キャビティ位置公差 | ±0.01mm |
キャビティ表面粗さ | Ra≦0.8μm |
表面処理 | 硬質アルマイト皮膜、厚さ25～30μm |
回転速度範囲 | 0～7rpm |
標準的なカプセル形状 | 楕円形、長方形、円形、魚の形、カスタム ジオメトリ |
カプセルサイズ範囲 | 5 最小 - 110 最小 (0.3 mL - 6.5 mL) |
認証 | ISO 9001:2015、CE |
医薬品用途のソフトカプセルマシンロール金型は、材料試験報告書や寸法検査証明書などの追加文書とともに製造されており、GMP条件で稼働する生産ラインでの使用に適しています。一般的な用途には、処方薬ソフトジェル、市販薬、動物用医薬品などがあります。
標準的なソフト カプセル機ロール金型構成は、魚油、ビタミン、ハーブ抽出物、その他の栄養補助食品ソフトジェルの製造に使用されます。キャビティの設計は、動作温度で 500 ～ 5000 cP の一貫した粘度範囲を持つ油ベースの充填材料用に最適化されています。
特殊なキャビティ形状は、円形 0.68 口径ペイントボール型や化粧品セラム カプセル形状など、ペイントボールの製造や化粧品カプセルの用途に利用できます。これらの構成には、ペイントボールの発射時の衝撃力に耐えられるように修正されたエッジ クリンプ ジオメトリが含まれています。
各ソフトカプセルマシンロール金型セットには、取り付け用の一致する位置合わせマークが含まれています。生産稼働間の標準交換時間は、訓練を受けたメンテナンス担当者の場合 15 ～ 20 分で、標準のレンチやアライメント ゲージ以外の特別な工具は必要ありません。早期の摩耗を防ぐために、取り付け中にギアのラッシュを 0.1 ～ 0.15 mm に調整する必要があります。
金型は、各製造バッチ後に温精製水 (40 ～ 50 °C) と中性 pH 洗剤で洗浄し、その後オイルフリーの圧縮空気で自然乾燥する必要があります。 500 運転時間ごとに取り付けベアリングに注油することをお勧めします。標準的な動作条件下では、金型はキャビティ表面の再研磨が必要になるまでに 3,000 万～4,000 万個のカプセルを生産します。
標準的なストック形状には、楕円形、長方形、円形が含まれ、0.3 mL ～ 6.5 mL の 24 の一般的なサイズがあります。カスタムの形状とサイズは、購入者が提供する図面またはサンプル カプセルに基づいて製造できます。カスタム注文の通常のリードタイムは 15 ～ 20 営業日です。
適切なメンテナンスを行った標準的な動作条件下では、各ソフト カプセル製造機ロール金型セットは、キャビティ表面の再調整が必要になるまでに 3,000 万～4,000 万個のカプセルを生産します。適切に再調整した場合の総耐用年数は 2 億カプセルを超えます。
腸溶性コーティングされたソフトジェル、チュアブル ソフトジェル、デュアル チャンバー カプセルなどの特別な用途に合わせてカスタム デザインをご利用いただけます。購入者は、見積もりのために詳細な寸法図と製造パラメータを提供する必要があります。
各ソフトカプセルマシンロール金型セットには、寸法検査報告書、アルミニウム合金の材料証明書、および ISO 9001:2015 適合文書が含まれています。 CE 認証ドキュメントは、欧州連合市場への出荷に利用できます。医薬品検証要件に応じて材料試験レポートを提供できます。
