設備概要
ソフトジェル製造機のロール型は通常、互いに反対側に回転する一対の円筒型で構成され、ゼラチン溶液をソフトジェルの形状にプレスします。ソフトジェルの製造プロセスにおいて、ローリングモールドの役割は、ゼラチンと充填剤(薬液、油剤、その他の柔らかい材料など)を組み合わせて密封されたソフトジェルを形成することです。
装置の特性
精密成形: ロール金型はカプセルの形状とサイズを正確に制御し、カプセルの一貫性と品質を保証します。
交換が簡単: ロールダイの設計により、さまざまな製品の製造ニーズに合わせて、さまざまなサイズや形状の金型を迅速に交換できます。
耐久性: 圧延ダイスは航空アルミニウム素材で作られており、長期の生産圧力に耐えます。
低メンテナンス:メンテナンスの利便性を考慮した設計により、転造ダイスの洗浄とメンテナンスが簡単かつ迅速に行えます。
このマシンは主に、バイブレーター アセンブリ、ディスク分配システム、チェーン ドライブ部分、ディスプレイ スクリーン、電気制御ボックス アセンブリ、カメラ ボックス アセンブリ、スクラップ ボックス カー、充電装置、視覚システム、電子制御システム、排出システムなどで構成されています。この洗練されたセットアップにより、現代の生産ニーズに最適なソフト ゲル カプセル マシンとなっています。
流動層カプセル回転ケージ乾燥機は、ソフトカプセルの成形と二次乾燥に使用されます。これは、8 つの回転ケージ、24 個のファン、および電子制御システムで構成されています。各セクションは個別に正方向と逆方向に設定できます。成型品として使用する場合にはソフトカプセルのゴム皮の含水率を約45%から約35%に低減することができ、乾燥前の単独運転ではソフトカプセルのゴム皮の含水率を約25%に低減することができる。乾燥方法:沸騰乾燥、流動状態に吹き込むことができ、ショット体とショット体、ショット体と回転ケージの内壁の摩擦を軽減し、乾燥速度が大幅に向上します。