HJG-Ⅲ
HJG -IIゼラチン溶解タンクは、 ゼラチン溶液の均一な溶解と一定温度の保存のために特別に設計された高性能の工業用装置です。高度なウォーターバス加熱技術を採用したこのメルトタンクは、従来の加熱装置でよく見られる局所的な過熱の問題を効果的に回避します。製造プロセス中のゼラチン溶液の安定性と高品質を保証します。 、ゼラチン加工ラインの中核装置として、 HJG-Ⅱゼラチン溶解槽は インテリジェント制御、省エネ性能、簡単操作で広く評価されています。精密なゼラチン処理を必要とする食品、製薬、化粧品業界に従事する企業にとって理想的な選択肢です。
循環水槽加熱方式を採用し、内槽のゼラチン溶液の隅々まで均一に熱が伝わります。局所的な高温によるゼラチンの劣化を防ぎ、最終製品の一貫した粘度と品質を保証します。 均一加熱を実現しました。
HJG-IIゼラチン溶解タンクは、専門的なを備えており インテリジェント温度制御システム、20〜80℃の範囲で正確な温度制御を実現できます。このシステムは、リアルタイムの温度監視と自動調整をサポートしています。ゼラチン溶液の温度環境を一定に維持し、手作業による介入や操作ミスを減らします。
メルトタンクの熱交換構造の最適化により、加熱効率が同等品と比較して25%向上しました。高品質の断熱層により、運転プロセス中の熱損失が低減されます。実現し 省エネ生産を 、企業の長期的な運用コストを削減します。
この装置は、シンプルで直感的な操作インターフェイスを備えて設計されています。オペレーターは複雑なトレーニングなしで操作スキルを習得できます。内タンクや加熱パイプなどの主要コンポーネントは簡単に分解できるように設計されています。が容易で メンテナンスや日常の清掃 、食品および製薬業界の衛生基準に準拠しています。
HJG -II ゼラチン溶解タンクは 、ゼラチン溶解と定温処理を必要とするさまざまなシナリオに適しており、複数の業界をカバーします。
食品産業: キャンディー、ゼリー、マシュマロ、その他の食品を製造するためのゼラチンの溶解。製品の味や食感の安定性を確保します。
製薬産業: カプセルシェルおよび薬物コーティング用のゼラチン溶液の調製。医薬品生産の厳しい品質と衛生要件を満たしています。
化粧品産業: ゼラチンと他の成分を混合してマスク、クリーム、その他の製品を製造します。有効成分の活性を維持します。
| 容積(L) | 内径(mm) | 外径(mm) | 高さ(mm) | 体重(kg) | モーター(kW) | 回転速度(Rpm) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350kg | 1.5KW | 48回転 |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450kg | 2.2KW | 48回転 |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500kg | 2.2KW | 48回転 |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600kg | 4KW | 50回転/分 |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650kg | 5.5KW | 50回転/分 |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750kg | 5.5KW | 50回転/分 |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950kg | 7.5KW | 39回転 |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050kg | 7.5KW | 39回転 |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150kg | 11KW | 39回転 |
温度制御精度は±0.5℃で、食品・医薬品業界における高精度ゼラチン加工の要求に十分対応します。
はい、お客様の実際の生産ニーズに応じて、300L、800L、1000Lなどのさまざまな容量のカスタマイズサービスをサポートしています。
ゼラチンが残らないように、使用後は毎回内タンクをきれいな水で洗ってください。加熱システムと温度制御コンポーネントを定期的にチェックしてください。機器の耐用年数を延ばすために、損傷した部品を適時に交換してください。
HJG -IIゼラチン溶解タンクは、 ゼラチン溶液の均一な溶解と一定温度の保存のために特別に設計された高性能の工業用装置です。高度なウォーターバス加熱技術を採用したこのメルトタンクは、従来の加熱装置でよく見られる局所的な過熱の問題を効果的に回避します。製造プロセス中のゼラチン溶液の安定性と高品質を保証します。 、ゼラチン加工ラインの中核装置として、 HJG-Ⅱゼラチン溶解槽は インテリジェント制御、省エネ性能、簡単操作で広く評価されています。精密なゼラチン処理を必要とする食品、製薬、化粧品業界に従事する企業にとって理想的な選択肢です。
循環水槽加熱方式を採用し、内槽のゼラチン溶液の隅々まで均一に熱が伝わります。局所的な高温によるゼラチンの劣化を防ぎ、最終製品の一貫した粘度と品質を保証します。 均一加熱を実現しました。
HJG-IIゼラチン溶解タンクは、専門的なを備えており インテリジェント温度制御システム、20〜80℃の範囲で正確な温度制御を実現できます。このシステムは、リアルタイムの温度監視と自動調整をサポートしています。ゼラチン溶液の温度環境を一定に維持し、手作業による介入や操作ミスを減らします。
メルトタンクの熱交換構造の最適化により、加熱効率が同等品と比較して25%向上しました。高品質の断熱層により、運転プロセス中の熱損失が低減されます。実現し 省エネ生産を 、企業の長期的な運用コストを削減します。
この装置は、シンプルで直感的な操作インターフェイスを備えて設計されています。オペレーターは複雑なトレーニングなしで操作スキルを習得できます。内タンクや加熱パイプなどの主要コンポーネントは簡単に分解できるように設計されています。が容易で メンテナンスや日常の清掃 、食品および製薬業界の衛生基準に準拠しています。
HJG -II ゼラチン溶解タンクは 、ゼラチン溶解と定温処理を必要とするさまざまなシナリオに適しており、複数の業界をカバーします。
食品産業: キャンディー、ゼリー、マシュマロ、その他の食品を製造するためのゼラチンの溶解。製品の味や食感の安定性を確保します。
製薬産業: カプセルシェルおよび薬物コーティング用のゼラチン溶液の調製。医薬品生産の厳しい品質と衛生要件を満たしています。
化粧品産業: ゼラチンと他の成分を混合してマスク、クリーム、その他の製品を製造します。有効成分の活性を維持します。
| 容積(L) | 内径(mm) | 外径(mm) | 高さ(mm) | 体重(kg) | モーター(kW) | 回転速度(Rpm) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350kg | 1.5KW | 48回転 |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450kg | 2.2KW | 48回転 |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500kg | 2.2KW | 48回転 |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600kg | 4KW | 50回転/分 |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650kg | 5.5KW | 50回転/分 |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750kg | 5.5KW | 50回転/分 |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950kg | 7.5KW | 39回転 |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050kg | 7.5KW | 39回転 |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150kg | 11KW | 39回転 |
温度制御精度は±0.5℃で、食品・医薬品業界における高精度ゼラチン加工の要求に十分対応します。
はい、お客様の実際の生産ニーズに応じて、300L、800L、1000Lなどのさまざまな容量のカスタマイズサービスをサポートしています。
ゼラチンが残らないように、使用後は毎回内タンクをきれいな水で洗ってください。加熱システムと温度制御コンポーネントを定期的にチェックしてください。機器の耐用年数を延ばすために、損傷した部品を適時に交換してください。
このマシンは主に、バイブレーター アセンブリ、ディスク分配システム、チェーン ドライブ部分、ディスプレイ スクリーン、電気制御ボックス アセンブリ、カメラ ボックス アセンブリ、スクラップ ボックス カー、充電装置、視覚システム、電子制御システム、排出システムなどで構成されています。この洗練されたセットアップにより、現代の生産ニーズに最適なソフト ゲル カプセル マシンとなっています。